첫 번째 줄의 합성 데크가 설치되고, 숨겨진 클립이 잠기고, 표면이 깨끗해 보입니다. 그런 다음 210mm 오프컷으로 두 번째 실행의 끝에 도달합니다. 해당 오프컷으로 다음 행을 시작하고 동일한 순서를 계속 따르면 모든 끝 조인트가 데크를 가로질러 직선으로 정렬됩니다. 그 선은 물이 고이는 통로가 되고, 보드 끝부분이 스트레스를 받는 지점이 되며, 전문적인 설치가 미완성인 것처럼 보이게 만드는 시각적 그리드가 됩니다.
대답은 간단합니다. 모든 끝 조인트를 엇갈리게 배치하여 인접한 두 행이 서로 300mm 이내에 조인트를 가지지 않도록 합니다. 모든 조인트를 장선에 직접 연결합니다. 첫 번째 클립이 삽입되기 전에 전체 보드 레이아웃을 계획하십시오. 이 세 가지 규칙은 복합 데크를 수년간 평평하게 유지하고 배수 준비가 되어 있으며 고르지 못한 간격이 없도록 유지합니다.
복합 데크는 단단한 고체가 아닙니다. 온도 변화에 따라 팽창하고 수축하며 많은 사람들이 예상하는 것보다 움직임이 더 눈에 띕니다. 인접한 행의 두 맞대기 조인트가 서로 가깝게 닿으면 보드 끝이 확장되면서 서로 밀어냅니다. 이러한 집중된 하중은 보드 끝을 들어 올리고 클립을 느슨하게 하며 표면을 가로질러 흐르는 잔물결을 만들 수 있습니다.
배수의 관점에서 볼 때 맞대기 부분은 물을 모으기 때문에 가장 취약한 부분입니다. 맞대기 이음매 라인이 데크를 가로지르면 해당 이음매가 더 오랫동안 젖어 있어 표면 마모가 가속화되고 국부적인 곰팡이나 얼룩이 생길 가능성이 높아집니다. 미적인 요소도 있습니다. 규칙적인 오프셋 패턴은 관절을 분할하여 눈이 이를 그리드로 읽지 않도록 합니다. 그 단순한 리듬은 데크가 함께 패치되기보다는 의도적인 느낌을 줍니다.
| 레이아웃 전략 | 구조적 위험 | 배수 | 시각적 결과 | 설치 노력 |
|---|---|---|---|---|
| 무작위 엉덩이 관절 | 높음 | 나쁨 | 고르지 못한 | 최저 |
| 300mm 오프셋 스태거 | 낮음 | 좋음 | 유니폼 | 보통 |
| 전환 보드 레이아웃 | 최저 | 우수 | 깨끗하다 | 높음est |
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대부분의 합성 데크 제조업체는 모든 맞대기 조인트를 장선으로 지지하도록 요구합니다. 보드 끝은 장선의 전체 너비에 위치하거나 최소한 중앙선에 도달해야 합니다. 두 개의 장선 사이에 맞대기 이음매를 걸지 마십시오. 이는 금이 가거나 쪼개진 보드 끝 부분에 도달하는 가장 빠른 경로입니다.
오프셋 거리는 개인 선호도가 실제 한계와 만나는 지점입니다. 일반적인 경험 법칙은 인접한 관절을 최소 300mm 이상 간격을 유지하는 것입니다. 많은 전문 설치자는 1/3 또는 1/2 보드 길이의 스태거를 선호합니다. 3.6m 보드에서 1/3은 1.2m와 같으며 이는 자료 낭비 없이 반복 가능한 리듬을 제공합니다.
미리 계획된 레이아웃 도면은 현장에서 추측하는 것보다 더 가치가 있습니다. 먼저 종이에 접합 위치를 표시하고 계획에 필요한 부분을 정확하게 사용하십시오.
데크 프레임 스케치부터 시작하세요. 장선을 그리고 보드 진행 방향을 확인합니다. 각 행에 1부터 N까지 레이블을 지정합니다. 행 1에서 끝 관절 위치를 표시합니다. 2행에서 해당 표시를 300mm 이상 이동합니다. 모든 행에 대해 계속 이동합니다.
설치 시 전체 길이의 보드나 계획된 오프컷을 사용하여 각 행의 첫 번째 보드를 배치합니다. 끝 조인트를 장선 중심선에 맞춘 다음 아래로 자릅니다. 태핑 블록을 사용하여 각 조인트의 두 보드 사이의 확장 간격을 일관되게 유지합니다.
바깥쪽 가장자리에서 집 방향으로 작업합니다. 이렇게 하면 보드 끝이 경계에서 눈에 띄게 유지되고 최종 절단 부분이 눈에 덜 띄게 됩니다. 마지막 보드를 잘게 자르고 데크 프로필에서 권장하는 것과 동일한 3-5mm 끝 간격을 허용합니다.
보드를 강제로 제자리에 고정하지 마십시오. 조각을 3mm 너무 길게 자르면 표면이 뜨거워지면서 인접한 보드에 묶여 버클이 됩니다. 먼저 자르고 두 번 확인한 다음 클립하세요.
하부 구조부터 마무리 작업까지 전체 설치 순서는 다음을 참조하세요. 완전한 복합 데크 설치 가이드 .
복합 데크는 압력 처리 목재보다 열팽창 계수가 더 높습니다. 3.6m 보드에서는 전체 여름-겨울 주기에 걸쳐 몇 밀리미터의 길이 변화를 예상할 수 있습니다. 그렇기 때문에 보드 끝 부분을 움직일 수 있는 실제 공간이 필요합니다. 숨겨진 클립 시스템은 끝 간격을 준수하는 경우에만 올바르게 작동합니다.
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보드 너비도 스태거 계획을 변경합니다. 140mm 보드는 150mm 보드보다 평방미터당 더 많은 접합부를 생성합니다. 조인트가 많을수록 관리해야 할 오프셋 지점이 많아지므로 보드 너비를 알고 나면 스태거 패턴을 다시 계산하세요.
공압출과 기존 WPC 사이의 장단점을 따져본다면, 공압출과 기존 WPC 비교 물질적 차이점을 더 자세히 다루고 있습니다.
일부 덱 빌더는 고전적인 스태거 접근 방식을 완전히 건너뜁니다. 차단기 보드라고도 알려진 전환 보드를 메인 데크 보드에 수직으로 설치합니다. 전환 보드는 데크 표면을 더 짧은 런으로 나눕니다. 한쪽의 모든 보드는 전환 보드에서 시작하고 끝나며 해당 오프컷은 다른 쪽으로 이동합니다.
이 방법은 데크에 1.5~2.5미터마다 시각적인 휴식을 제공합니다. 이는 완전히 엇갈린 필드를 가로질러 기어갈 수 있는 긴 조인트 라인을 방지하고 전환 보드 사이의 런보다 긴 보드가 없기 때문에 확장 제어를 더 쉽게 만듭니다. 프레임을 추가하고 잘라내는 것이 트레이드오프이지만 완성된 모양은 좀 더 신중합니다.
깊은 양각 표면은 각 보드가 개별 판자로 읽히는 데 도움이 됩니다.
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